中國經濟正處于由高速增長向高質量發展轉型的過程中，與此同時，伴隨著產業升級，我國制造業也逐步由“中國制造”轉向“中國智造”。于鋁型材加工行業而言，對擠壓生產的自動化和數據追湖性的需求也愈發強烈，作為鋁型材擠壓機行業龍頭企業之一，中亞鋁業深諳：推進擠壓生產智能化尤顯急迫而重要。

在設備的轉型升級方面，中亞鋁業對應國際新形勢，致力于用數字化、智能化系統替代傳統的依賴工人經驗的擠出型材、生產方式，創新研發智能擠壓生產線。

中亞鋁業擠壓生產線是將整條擠壓生產線的所有設備（包括鋁棒加熱爐、熱剪、擠壓機、牽引機、滑出臺、模具爐) 集中在一個控制臺控制，控制臺配備了一套裝有功能強大的組態軟件的工業平板電腦，不但可以簡單、準確地操作控制整條擠壓生產線，更可以儲存擠壓相關工藝的所有數據信息，實現了通過一個統一的控制系統，取代了以往由多個廠家、多個系統分別控制生產線的復雜局面。

經過近30余年的研發、生產，中亞鋁業擠壓生產線從550T生產線到6000T線均已成功投入使用，從整廠物流，擠壓加工，模具設計制造，為客戶提供“交鑰匙工程”。

中亞鋁業工廠位于廣東省肇慶大旺高新技術產業開發區，鄰近亞洲工業城，是專業生產工業鋁型材、鋁合金門窗型材的一線企業品牌。廠區占地面積1008畝，項目總投資八千萬美元，年產量達22萬噸。

公司擁有2000多名員工，專業技術人員50多名。中亞鋁業產品品種與規格有十多個合金狀態，二萬多種規格和六百多種表面顏色，幾乎囊括了所有民用建筑門窗、幕墻、裝飾鋁型材及工業鋁型材的品種和規格。

1、公司的產品主要有：鋁合金陽極氧化型材、電泳涂裝型材、粉末噴涂型材、氟碳漆噴涂型材、木紋型材、穿條隔熱型材、澆注隔熱型材、以及各種工業用鋁合金型材。

2、工廠生產設備齊全：有500噸到6000噸擠壓機共40臺，粉末/氟碳噴涂線10條，氧化電泳車間2間，深加工車間，模具中心，質量檢測中心；環保節能熔鑄爐，鋁棒均質爐，長錠剪機，雙牽引機，拋光機，打砂機等新型設備。

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